カスタマーレビュー: 縮合型シリコーンゴム (8個の評価)

縮合型シリコーン素材は硬化中に熱や有害な煙を放出しますか？

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いいえ、当社の液体シリコーン素材は硬化時に温度変化がなく、熱を発しません。縮合型シリコーンの化学反応は危険ではなく、有毒ガスを放出しませんが、わずかな匂いがあるため、呼吸保護マスクの使用をお勧めします。

縮合型シリコーンで作られたシリコーンモールドはどのくらい持ちますか？

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これは答えるのが難しい質問です。モールドの摩耗に影響を与える多くの要因を考慮する必要があります。モールドの厚さや薄さは？モールドの用途は何ですか？モールドのサイズは？モールドは適切に保管されていますか？モールドはどのくらい頻繁に使用されていますか？一般的に、耐久性のある素材で作られたモールドを使用することを検討するべきで、そのタフさが長寿命と信頼性を確保します。

開けたとき、硬化剤の匂いがしました。

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はい、縮合型シリコーンで作られたモールドには多少の匂いがあります。その硬化原理から、シリコーンの匂いは実際には硬化プロセス中に生成される副産物であり、アルコール類、ケトン、酸、オキシムなどが含まれています。

作成したシリコーンモールドに気泡が入っています。どうすればそれらを防げますか？

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気泡の発生を減らすためには、シリコーンをマスターモールドの上部の一点から一定の速度で注ぐことが重要です。複雑なアンダーカットがあるモデルの場合、最初にブラシで薄いシリコーンの層を塗布し、5分後に残りのシリコーンをモデルに注ぐことをお勧めします。

私はモールド作成の経験がなく、現在は蛇口のハンドル用のモールドをカスタマイズする必要がありますが、微細な気泡が鋳造したい細部に影響を与えることが心配です。

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気泡を除去するためには、真空ポンプを使用して脱泡することをお勧めします。

縮合型シリコーンモールドでポリウレタン材料を鋳造しましたが、10～15回の鋳造後にシリコーンモールドが劣化しました。シリコーンモールドを作る際、硬化には一晩置く必要があり、モールド作成が非常に遅くなっています。さらに、シリコーンは非常に汚れやすいのですが、どうすればきれいにできますか？

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縮合型シリコーンの硬化速度は、硬化剤の量と温度によって影響を受けます。硬化剤の比率を増やすことで硬化速度を速めることができますが、比率は100:5を超えないようにしてください。また、温度が10°C未満だと硬化が難しくなります。二液型RTVシリコーンの製造時には帯電防止剤が添加されていないため、ほこりを吸着しやすいです。洗剤で掃除することが可能です。

A成分のシリコーンに硬化剤を加えた後、1日待っても硬化しなかったのはなぜですか？

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シリコーンには一定の粘度があるため、触媒を加えた後はよく混ぜ合わせ、混合容器の底や側面をしっかりとスクレープしてください。

予想していたよりも使いやすいですが、匂いがあります。

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縮合型シリコーンのB剤は縮合型シリコーンの硬化剤であるため、匂いがします。無臭のシリコーンが必要な場合は、付加型シリコーンを選んでください。