Отзывы: Руководство по ингибированию отверждения платинового силикона в 3D-печатных формах (16 комментариев)

Hарушение отверждения силикона на основе платины происходит только в местах, где он контактирует с загрязнителями, и степень незатвердевших участков прямо пропорциональна уровню загрязнения.

---

Для одной и той же 3D-печатной модели, если дать ей постоять 3-5 дней, это приведет к меньшему количеству незатвердевших участков по сравнению с 1-2 днями, потому что чем полнее затвердевает смола на поверхности модели, тем меньше она влияет на отверждение платино-силикона. Поэтому увеличение времени отдыха для решения проблемы с нарушением отверждения может быть эффективным, и правильное прогревание или воздействие на модель солнечным светом могут ускорить отверждение смолы на поверхности модели.

Нанесение грунтовки на модель изменит ее размеры и может скрыть мелкие детали. Это решение неприемлемо для меня, так как мне нужно, чтобы формы производили точные и сложные детали.

Я отказался от использования силикона на основе платины для изготовления форм. Вместо этого я постоянно использую силикон на основе олова, так как у него нет проблем с отверждением.

Я протестировал раствор PVA с концентрацией 4% и обнаружил, что он эффективен для моего проекта. Я нанес два слоя на мою 3D-печатную модель из смолы, дал им высохнуть и отвердеть. Результаты были очень хорошими, и я продолжаю использовать этот раствор для решения проблемы с отверждением силикона на основе платины.

Мой подход заключается в том, чтобы оставить модель на 10-15 дней после очистки, отверждения и полировки. Я не сталкивался с проблемами отверждения формы, используя этот метод. Если вы не уверены, достаточно ли времени прошло, просто смешайте небольшое количество силиконового геля на основе платины и проверьте, отверждается ли он после того, как модель постояла некоторое время.

После 3D-печати, сушки модели из смолы и её выдерживания в течение 2-4 недель, проблема ингибирования отверждения уменьшается в некоторой степени.

Я пробовал Inhibit X, и хотя он эффективен, он не дал мне желаемого качества поверхности. Вместо этого я позволил своей модели из 3D-печати с УФ-смолой отвердить, затем отполировал её и поместил под ультрафиолетовое освещение для еще одного цикла отверждения, после чего оставил её на несколько месяцев. Это метод, который я обнаружил для предотвращения ингибирования отверждения силикона на основе платины.

1. Очистите неотвержденную смолу с модели из УФ-смолы.
2. Нагрейте модель при 150°C в течение 2-3 минут.
3. Подвергните модель воздействию ультрафиолетового света, как обычно.
4. Прокачайте модель через Inhibit X в течение 5 минут.
5. Просушите и отвердите модель перед использованием.

Нам нужно только запекать форму из УФ-смолы при температуре 60°C (140°F) в течение 30 часов, а затем залить силикон на основе платины.

Конечно, с радостью поделюсь своим методом. Сначала я очищаю поверхность формы с помощью IPA или этанола, затем отверждаю форму при 80°C (176°F) в течение 4 часов. Равномерно распыляю разделительный агент на поверхность модели, даю постоять при комнатной температуре в течение 10 минут, а затем заливаю подготовленный прозрачный жидкий силикон в форму. После этого я отверждаю его при 80°C (176°F). В конце силикон полностью отверждается без каких-либо проблем.