Отзывы: Руководство по ингибированию отверждения платинового силикона в 3D-печатных формах (16 комментариев)

Я также столкнулся с подобной проблемой, и моё решение — нанести разделительный агент на поверхность прозрачной смолы, а затем залить силиконом на основе платины. После нагрева при 60°C (140°F) в течение 12 часов я могу легко отделить их.

Я предлагаю приобрести бутылку акрилового прозрачного покрытия и обработать поверхность формы с помощью спрея. После этого нагрейте поверхность формы, чтобы обеспечить полное отверждение покрытия. Обычно этот процесс следует повторить два-три раза. Это поможет решить проблему ингибирования отверждения силикона на основе платины и смолы.

Я использую 3D-принтер для создания форм с УФ-смолой. После очистки поверхности формы я заливаю в форму прозрачный силикон. Однако спустя 24 часа при комнатной температуре интерфейс между поверхностью смолы и силиконом остается липким.

Я добился успеха. Вот мои шаги:
1. Чистка: Очистить в ультразвуковом очистителе с 91% изопропиловым спиртом в течение 5 минут.
2.Отверждение: Высушить на воздухе в течение 3 часов.
3.Запекание: Запекать при температуре около 80°C в течение 6 часов.
4.Повторить эти шаги еще раз.

Запекание 3D-печатных форм в духовке помогает испарить незатвердевшие компоненты на поверхности модели. Начните с ультразвуковой обработки 3D-печатной модели из смолы в изопропиловом спирте (IPA), затем высушите ее и поместите в духовку при 60°C на ночь для запекания.

Я пытался отлить формы с использованием 3D-печатных моделей, но силикон не отверждается. Я пробовал отверждать его при различных температурах, но он все равно не затвердевает.