Explicación de la Terminología de Indicadores de Datos para Silicona RTV

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Los indicadores de datos son la forma más intuitiva de evaluar las características y el rendimiento de un producto. Los indicadores de datos de los materiales de silicona RTV se obtienen generalmente a través de pruebas de laboratorio, lo cual es profesional y abstracto, y puede ser difícil de comprender para los principiantes. Para facilitar una mejor comprensión de estos términos, este artículo proporcionará explicaciones de las terminologías comunes de indicadores de datos para la silicona RTV.

silicona de caucho RTVsilicona de caucho RTV

1. RTV

RTV es la abreviatura de Vulcanización a Temperatura Ambiente. Es un tipo de caucho de silicona que puede curarse o endurecerse a temperatura ambiente sin calentamiento adicional. Está disponible como producto de un solo componente (RTV-1) o de dos componentes (RTV-2). La silicona RTV-1 se cura al absorber la humedad del aire, mientras que la silicona RTV-2 se puede curar utilizando un catalizador compuesto de estaño o de platino (como el dibutilo de dilaurato de estaño o platino).

2. Dureza / Durometro

La dureza es una medida de la resistencia de un caucho a la indentación mecánica o deformación por abrasión. Se mide utilizando un durometro, que es un dispositivo que presiona un pequeño indentador en el material y registra la profundidad de la indentación.

durometrodurometro

La dureza de la silicona se mide en la escala Shore A, que va de 0 a 100. Un valor de 0 indica una silicona muy blanda, mientras que un valor de 100 indica una silicona muy dura. La dureza más común para la silicona RTV-2 es de 0 a 40 Shore A.

La dureza de la silicona afecta su resistencia, durabilidad y flexibilidad. La silicona más dura es más robusta y duradera, pero menos flexible. La silicona más blanda es más flexible, pero menos resistente y duradera.

3. Viscosidad

La viscosidad es una medida de cuán resistente es un fluido al flujo. Se puede medir utilizando un dispositivo llamado viscosímetro. Un viscosímetro es un dispositivo que mide el tiempo que tarda un fluido en fluir a través de un tubo estrecho. La viscosidad del fluido se calcula en función del tiempo que tarda en fluir. Cuanto mayor es la viscosidad, más tiempo tarda el fluido en fluir.

viscosímetroviscosímetro

En los materiales en bruto de silicona, la viscosidad se refiere a la espesor de la silicona líquida, que se mide en cps o mPa.s. Generalmente, la silicona con mayor viscosidad es más espesa, fluye más lentamente y es más propensa a producir burbujas durante la agitación, mientras que la silicona con menor viscosidad es más delgada, fluye más fácilmente y es más fácil de desgasificar. Por ejemplo, la miel tiene una viscosidad más alta que el agua, lo que significa que es más espesa y fluye más lentamente.

La viscosidad de la silicona líquida se ve afectada por muchos factores, incluidos la temperatura, la dureza, el tipo de silicona, los aditivos y el proceso de producción. Típicamente, dentro del mismo tipo de silicona, la silicona de mayor dureza es más espesa que la de menor dureza. La silicona líquida a temperatura ambiente también es menos viscosa que a bajas temperaturas porque los polímeros en la silicona líquida se vuelven más móviles a medida que la temperatura aumenta.

Además, la viscosidad de la silicona líquida es también uno de los factores que afectan sus propiedades curadas. Para el mismo tipo y dureza de silicona, la de mayor viscosidad tendrá una resistencia al desgarro ligeramente más fuerte en comparación con la de menor viscosidad.

4. Densidad y Gravedad Específica

La densidad es la masa por unidad de volumen que define una sustancia. La densidad es una característica de una sustancia que está principalmente relacionada con el tipo de sustancia. Matemáticamente, la densidad es la razón de masa a volumen (Densidad = Masa/Volumen). Esta fórmula se utiliza a menudo al hacer moldes para calcular la cantidad de silicona líquida necesaria.

La densidad de la silicona RTV-2 está típicamente entre 1.0 y 1.4 gramos por centímetro cúbico (g/cm3). Esto significa que la silicona RTV-2 es ligeramente más densa que el agua, que tiene una densidad de 1.0 g/cm3. La gravedad específica de la silicona varía dependiendo del tipo de silicona. Por ejemplo, la gravedad específica de la silicona de condensación es ligeramente mayor que la de la silicona de adición.

5. Tiempo de Potencia / Tiempo de Trabajo / Tiempo Operativo

El tiempo de potencia es el tiempo que tarda en mezclarse las partes A y B de la silicona RTV-2 y comenzar a solidificarse (generalmente cuando la viscosidad supera las 100,000 cps). El tiempo de trabajo de los materiales de silicona RTV-2 puede variar dependiendo del tipo específico de producto y del fabricante. Las condiciones ambientales, como la temperatura y la humedad, también pueden afectar el tiempo de trabajo de la silicona RTV.

En general, las temperaturas más altas acortan el tiempo operativo, mientras que las temperaturas más bajas lo prolongan. Es importante leer cuidadosamente las instrucciones del fabricante y seguir los tiempos de operación y los procedimientos de aplicación recomendados.

6. Tiempo de Curado

El tiempo de curado es el tiempo que tarda el material en curarse o endurecerse completamente. La mayoría de los geles de silicona RTV-2 se curan inicialmente después de aproximadamente 1 hora de mezcla, y el proceso completo de curado generalmente se completa dentro de las 24 horas. Si no se ha curado después de 24 horas, se debe investigar la causa.

La silicona RTV-2 se ve altamente afectada por la temperatura, y las temperaturas más altas resultan en un curado más rápido. El tiempo de curado de la silicona curada con estaño también se ve afectado por la proporción de agente curador añadido y el grosor del material. Además, hay una correlación entre el tiempo de curado y el tiempo de trabajo, donde los tiempos de trabajo más cortos resultan en un curado más rápido y los tiempos de trabajo más largos requieren más tiempo para curar.

7. Resistencia al desgarro

La resistencia al desgarro es la capacidad de un material para resistir daños por desgarro. Se mide por la fuerza necesaria para iniciar un desgarro en un espécimen dado y la tasa y extensión del desgarro. Cuanto mayor sea la resistencia al desgarro, más fuerte y duradero será el caucho de silicona frente al desgarro. La resistencia al desgarro de un material de silicona RTV se ve afectada por su tipo, grosor, dureza y temperatura.

probador de resistencia al desgarroprobador de resistencia al desgarro

8. Resistencia a la tracción

La resistencia a la tracción es la carga máxima que un material puede soportar antes de romperse o interrumpirse bajo tensión o estiramiento. Es una medida de la resistencia de un material a la fractura o deformación bajo tensión o estiramiento. Cuanto mayor sea la resistencia a la tracción, más fuerte será el material.

probador de resistencia a la tracciónprobador de resistencia a la tracción

9. Alargamiento en la rotura

El alargamiento en la rotura es la capacidad de un material para estirarse sin romperse. Se mide como un porcentaje de la longitud original del material. Los materiales de caucho de silicona tienen un alto alargamiento, típicamente del 100% al 1000%. Esto significa que se pueden estirar en gran medida sin romperse. Cuanto mayor sea el valor de alargamiento en la rotura, más flexible y estirable será el material de caucho de silicona.

probador de alargamientoprobador de alargamiento

10. Contracción

La contracción es la disminución en el volumen o dimensiones de un material después de curar. Puede ser causada por varios factores, incluido el tipo de caucho de silicona, la temperatura y el proceso de fabricación. La silicona de condensación generalmente se contrae más que la silicona de adición porque libera subproductos durante el curado. Considerar la contracción al hacer moldes o piezas es crucial para garantizar que el producto final cumpla con las dimensiones deseadas.

11. Vida útil

El término "vida útil" se refiere al tiempo que un material puede almacenarse sin perder sus características o degradarse. Típicamente, la vida útil de la silicona líquida RTV es de 12 meses, aunque ciertos tipos de silicona líquida pueden tener una vida útil más larga de hasta 18 a 24 meses.

La vida útil de la silicona líquida RTV depende del tipo de silicona, los aditivos utilizados y las condiciones de almacenamiento. Almacenar en un lugar fresco y a temperatura normal maximiza su vida útil. Aumentar significativamente la temperatura acorta la vida útil del caucho de silicona.

Los términos técnicos utilizados para describir las métricas de datos de las materias primas de silicona pueden ser confusos para los nuevos usuarios. Sin embargo, creemos que todos tendrán una comprensión más profunda de estos términos a través de nuestras explicaciones detalladas. Comprender estos términos de caucho de silicona puede ayudarle a evaluar y elegir mejor los materiales de caucho de silicona que son adecuados para su aplicación específica.

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Aaron

Lin Huiming (Aaron)

Aaron es un consultor de silicona que ha estado trabajando en la industria de silicona desde 2013. Ha acumulado una amplia experiencia y conocimientos en el campo de la silicona …

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