몰드 제작용 연질 투명한 액체 실리콘

높은 투명도 rtv-2 낮은 수축률 5-20 A 백금 기반
리드 타임
수량 (킬로그램)1-10001000-5000≥5000
예상 시간(일)2-3 4-7협상 중

1. 개요

이 투명한 액체 실리콘 시리즈는 경도가 낮음부터 중간까지 다양한 탄성 소재입니다. 이는 플래티넘 촉매 RTV-2 실리콘으로, A 부품은 점성이 높은 베이스이고 B 부품은 물과 유사한 플래티넘 경화제입니다.

10A:1B의 비율로 혼합하면, 이 화합물은 실온에서 경화되거나 약간 온도를 높일 경우 더 빨리 경화될 수 있습니다. 이 유기 실리콘 시리즈의 높은 투명도는 주조체의 내부를 볼 수 있는 성형 몰드 제작에 특히 적합하며, 실리콘 부품 제조에도 적합합니다.

투명 액체 실리콘

2. 특징

  1. 우수한 치수 안정성 (수축율 ≤ 0.1%).
  2. 우수한 분리 특성.
  3. 투명한 외관으로 블록 몰드에서 정확한 분리선을 자를 수 있습니다.
  4. 백금 촉매로, 맛이나 냄새를 전혀 느끼지 못합니다.
  5. 최대 250°C (482°F)까지 우수한 내열성을 보유합니다.
  6. 원본으로부터 매우 세밀한 세부 사항을 생산합니다.
soft transparent silicone

3. 적용 분야

이 시리즈의 투명한 액체 실리콘은 우수한 금형 방출 특성, 우수한 화학 저항성 및 높은 치수 안정성을 보여줍니다. 경화 후 투명한 실리콘 고무는 부드럽고 탄성이 있어 복잡하거나 정교하게 모양이 잡힌 제품을 주조하는 데 매우 적합합니다. 주조물은 실리콘 금형에서 쉽게 분리할 수 있습니다. 이것은 투명한 실리콘 모형을 만드는 데 이상적인 재료입니다.

투명한 수지 금형

투명한 수지 금형

화장품 실리콘 금형

화장품 실리콘 금형

수지 보석 금형

수지 보석 금형

수지 공예 금형

수지 공예 금형

4. 주의

  1. 중요한 점은 동일한 모델 및 롯번호의 A부품과 B부품을 사용하는 것입니다. 다른 롯을 사용하는 경우에는 적합성을 테스트하여야 합니다.
  2. 최상의 결과를 얻기 위해서는 재료를 25°C (77°F)의 온도와 상대습도 50%에서 혼합 및 경화하는 것이 권장됩니다. 습한 환경에서 부가형 실리콘을 사용하는 것은 불량 경화로 이어질 수 있으므로 피하는 것이 중요합니다.
  3. 재료를 20°C (68°F) 이하의 온도에서 경화시키는 것은 권장되지 않습니다. 낮은 온도에서는 최종 경화 경도가 감소하고 재료의 전반적인 특성에 영향을 줄 수 있습니다.
  4. 실리콘을 실온에서 경화시키면 최소한의 수축이 보장됩니다. 고온에서 경화시키는 경우 과도한 수축이 발생할 수 있습니다.
  5. 백금 촉매의 용기를 사용 후 꼭 밀폐하는 것이 중요합니다. 촉매가 공기에 오랜 기간 노출되면 수분분해가 발생합니다. 수분분해의 한 가시적인 징후는 촉매 표면에 필름이나 껍질이 생성되는 것입니다. 수분분해된 촉매를 사용하는 것은 완전한 경화를 방해할 수 있으므로 권장되지 않습니다.
  6. 투명한 액체 실리콘은 백금 실리콘 군에 속하며 특정 물질과 접촉할 때 교차결합을 억제할 수 있습니다. 실리콘과 표면 재료 간의 호환성에 대해 불확실한 경우 소규모 테스트를 수행하는 것이 좋습니다. 작업 과정에서 흡연은 피해야 합니다.

5. 안전

  1. 보관 및 취급 조건에 따라, 이 제품들은 밀폐된 용기에서 실온에서 안정되며 위험한 반응은 일어나지 않습니다.
  2. 어린이의 손에 닿지 않도록 해주세요.
  3. 응급처치 조치:
    • 피부 접촉: 영향을 받은 피부를 비누와 물로 철저히 세척하세요. 세척 후에도 증상이 계속되면 의료진을 찾으세요.
    • 눈 접촉: 눈에 접촉한 경우 깨끗한 물로 적어도 15분 이상 철저히 헹군 후 의료진을 찾으세요. 헹구고도 자극이 계속되면 의료진을 찾으세요.
    • 흡입: 의도된 사용 조건에서는 이 물질이 흡입 위험성이 없을 것으로 예상됩니다.
    • 섭취: 의사의 지시가 없는 한 구토를 유도하지 마십시오. 입을 철저히 씻어주세요. 증상이 나타나면 의료진을 찾으세요.

이러한 조치는 일반적인 지침입니다. 응급 상황에서는 언제나 의료 전문가와 상담하거나 즉시 의료를 받으세요.

6. 저장

원재료는 실온(15~25°C / 60~77°F)에서 보관되어야 하며, 생산일로부터 12개월의 유통 기한이 있습니다. 재료를 더 높은 온도에서 보관할 경우 사용하지 않은 재료의 유통 기한이 단축될 수 있습니다. 보관 시간이 증가함에 따라 액체 실리콘의 점도도 증가할 수 있습니다. 그러나 분석 증명서에 명시된 날짜를 초과한다고 해서 제품이 반드시 사용할 수 없게 되는 것은 아닙니다. 이 경우, 의도된 사용 목적의 품질 보증을 위해 필요한 특성을 확인하는 것이 필요합니다.

개봉된 용기는 누출을 방지하기 위해 주의 깊게 다시 밀봉되어야 합니다. 적절한 환기가 되는 서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오. 호환되지 않는 물질(염기 및 산), 불, 그리고 고온으로부터 멀리하여 보관하시기 바랍니다.

이 글이 도움이 되었나요?

파라미터 항목 시험 방법 RTV-5210 A/B RTV-5220 A/B
25°C/77°F에서 24시간 동안 가황되지 않은 물리적 특성
물리적 상태 - 액체 / 유체 액체 / 유체
형태 - 점성 있는 점성 있는
냄새 - 무취 무취
파트 A (베이스) 색상 ASTM E 1767 투명한 투명한
파트 B (경화제) 색상 ASTM E 1767 투명한 투명한
파트 A 점도, mPa.s ASTM D 4287 40,000 50,000
파트 B 점도, mPa.s ASTM D 4287 200 200
파트 A 비중, g/cm3 ASTM D 792 1.05-1.07 1.05-1.07
파트 B 비중, g/cm3 ASTM D 792 0.96 0.96
파트 A와 파트 B 혼합 @ 25°C/77°F
중량별 혼합비율(A:B) - 10:1 10:1
작업시간, 분 - 60 60
경화시간, 시간 - 12 14
24시간 후 25°C/77°F에서 경화된 고무의 전형적인 특성
경도, Shore A 경도계 ASTM D 2240 10 15
인열강도, N/mm ASTM D 624 C 8.0 10.0
인장강도, Mpa ASTM D 412 2.0 2.5
연신률, % ASTM D 412 450 400
수축, % - ≤0.15 ≤0.15
내열성, °C (°F) - 250 (482) 250 (482)

제1단계: 모델 준비

주형의 모형은 철저히 청소하고 건조시켜야 합니다. 모형이 취약하거나 약하거나 다공성이라면 보강재나 밀봉제를 적용할 필요가 있으며 깊은 구멍이나 금이 있는 경우 채워야 할 수도 있습니다.

제2단계: 방출제 적용

이 시리즈의 투명 실리콘 재료는 우수한 몰드 방출 특성을 나타내며 대부분의 경우 대부분의 재료에 방출제가 필요하지 않습니다. 그러나 주형의 모형이 특히 다공성이거나 거칠거나 많은 균열과 언더컷이 있거나 부스러기가 발생하기 쉽지 않은 경우, 몰드 방출을 용이하게 하고 몰드 수명을 연장할 수 있도록 방출제를 얇게 도포하는 것이 좋습니다.

제3단계: 계량 및 혼합

지침에 따라 A 부분과 B 부분을 올바른 무게 비율로 필요한 양을 혼합하고 철저히 섞습니다. 정확한 계량과 철저한 혼합은 경화된 고무의 최적의 물리적 성질을 달성하는 데 필수적입니다.

제4단계: 진공 탈기

투명 액상 실리콘 원료는 점도가 높으며 몰드에 공기 방울이 없도록 진공 펌프를 사용하여 탈기해야 합니다. 진공 탈기를 위해 A 부분과 B 부분을 실리콘 고무의 부피보다 3배에서 4배 더 큰 혼합용기에 넣고 고무의 질량이 상승한 다음 붕괴될 때까지 탈기하는 것이 좋습니다. 추가로 2분 동안 계속 진행합니다. 조건이 허락한다면 실리콘을 부은 후 또 다른 진공 탈기가 더 효과적일 수 있습니다.

공기 방울 감소 기술:

  1. 실리콘 용기를 주형의 모형보다 높게 들고 투명한 액체가 얇은 물줄기로 천천히 흘러내리도록 합니다. 이는 실리콘의 흐름으로 공기 방울을 분산시키는 데 도움이 됩니다.
  2. 임시로 주형의 모형을 기울여 액상 실리콘을 더 높은 쪽으로 부어 나머지 부분으로 흘러내리게 합니다. 실리콘의 흐름이 낮은 쪽에 도달하면 모형을 평평하게 놓거나 필요에 따라 기울이거나 회전시켜 균일한 커버리지를 달성합니다.

이러한 기술은 단독으로 또는 서로 조합하여 사용할 수 있습니다. 또한 경화제의 비율을 줄이고 온도를 낮추면 작업 시간을 연장하고 공기 방울을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

제5단계: 실리콘 붓기

진공 처리 후에는 최적의 흐름과 공기 방울 제거를 보장하기 위해 가능한 한 빨리 투명한 액체 실리콘을 부어야 합니다. 투명한 액체 실리콘은 몰드가 찢어지지 않도록 모델 표면의 가장 높은 지점에서 최소 0.5cm 깊이로 부어야 합니다. 실리콘 층이 너무 얇으면 몰드가 쉽게 찢어질 수 있습니다.

제6단계: 몰드 분리

보통의 경우, 투명한 액체 실리콘은 실온(25℃/77°F)에서 지정된 분리 시간 내에 경화됩니다. 높은 온도는 경화 시간을 단축시키고, 낮은 온도는 경화 완료에 더 많은 시간이 걸릴 수 있습니다.

지정된 경화 시간이 지나면 몰드의 외부 표면이 단단하고 건조한 느낌을 가져야 합니다. 몰드의 경도가 일정 시간 후에도 변하지 않는 경우, 일반적으로 제거하거나 분리하는 것이 안전합니다. 그러나 실리콘이 여전히 부드럽거나 끈적거리면 더 많은 경화 시간이 필요할 수 있습니다.

  • 이 제품은 백금 경화형인가요, 아니면 주석 경화형인가요? 3D 프린팅된 마스터와 관련하여 경화에 부정적인 영향을 미친다고 해서 여쭤봅니다.
    3D 프린팅 재료로 UV 레진을 사용하는 경우, 부가형 실리콘과 접촉하는 표면이 끈적거리거나 경화되지 않을 수 있습니다. 이 경우 마스터 표면에 프라이머를 도포하여 보호해야 합니다. 축합형 실리콘은 이 문제의 영향을 받지 않습니다.
  • 이 투명한 실리콘을 경화시키기 위해서는 어떤 온도가 필요합니까?
    우리의 투명한 액체 실리콘은 RTV 실리콘으로, 실온에서 경화할 수 있습니다. 그러나 온도가 20°C/68°F 이하로 내려가면 경화가 어려워지거나 경화 경도가 기대에 미치지 못할 수 있습니다. 반대로, 온도를 높여 경화 속도를 빠르게 할 수도 있습니다. 일반적으로 60-80°C (140-176°F)에서 1-2시간 정도 소요됩니다.
2 참가자, 더보기를 클릭하세요 …
더>>

관련상품