실리콘 몰드의 수축률을 줄이는 것은 많은 몰드 제조업체들에게 오랫동안 도전이 되어왔습니다. 이는 제품 치수의 일관성이 없어질 수 있기 때문입니다. 그러나 이 문제는 극복할 수 없는 것이 아니며, 실리콘 몰드의 수축률을 최소화하기 위한 기술들이 있습니다. 이 글에서는 실리콘 몰드 수축률을 줄이는 방법들을 탐구합니다.
실리콘 고무는 탄성 재료로서, 필연적으로 수축을 겪습니다. 그러나 많은 다른 탄성 재료들과 비교했을 때, 실리콘은 상대적으로 낮은 수축률을 보입니다. 예를 들어, 축합형 실리콘은 대략 0.3%에서 0.5%의 수축률을 가지고 있는 반면, 부가형 실리콘은 0.1%에서 0.2%의 매우 낮은 수축률을 가질 수 있습니다. 이 상대적으로 낮은 수축률은 실리콘을 몰드 제작 과정에서 자주 사용되는 재료로 만들며, 제품 치수의 상대적 안정성을 유지하는 데 기여합니다.
실리콘 몰드
실리콘 몰드 수축률 감소를 위한 실용적 기술들:
1. 적절한 실리콘 재료 선택
다양한 종류의 실리콘 재료는 서로 다른 수축률을 보입니다. 일반적으로 부가형 실리콘은 축합형 실리콘에 비해 낮은 수축률을 보이며, 고경도 실리콘은 저경도 실리콘보다 상대적으로 더 작은 수축률을 가집니다.
2. 정확한 측정 및 혼합
축합형 실리콘을 사용하는 경우, 경화제 비율을 정밀하게 조절하고 4% 이하로 유지하는 것이 중요합니다. 과다한 경화제는 수축률을 증가시킬 수 있습니다.
3. 적절한 몰드 보관
실리콘 몰드의 수축률은 시간이 지남에 따라 점차 증가합니다. 이는 실리콘의 고유한 특성입니다. 몰드를 보관할 때는 마스터 모델을 실리콘 몰드 안에 넣고, 고온 및 직사광선을 피한 시원한 장소에 보관하는 것이 좋습니다.
4. 몰드 적절히 유지
열을 방출하는 재료를 사용하여 실리콘 몰드로 주조할 때, 경화 후 제품을 즉시 탈형하는 것이 필수적입니다. 특히 폴리우레탄 수지와 같은 일부 재료는 경화 과정에서 상당한 양의 열을 방출하며, 이는 몰드를 손상시킬 수 있습니다.
5. 실리콘 경화 온도 조절
몰드를 만들 때는 몰드 용 실리콘을 실온(20-30°C)에서 경화시켜 수축률을 줄이려고 시도하세요. 고온은 더 큰 수축을 초래할 수 있습니다. 경화를 위해 가열이 필요한 경우, 부드러운 가열(40-50°C)을 사용하세요.
6. 보완 기술
제품의 치수가 클수록 수축이 더 눈에 띕니다. 큰 제품을 만들 때는 수축을 줄이기 위해 몰드에 유리 섬유 천을 추가하는 것을 고려하세요.
이러한 방법들을 조합하여 적용함으로써 실리콘 몰드의 수축률을 효과적으로 감소시켜 제품의 치수가 더 안정적이 될 수 있습니다.
