실리콘 몰드의 수명은 몰드 제작자와 주조자 모두에게 중요한 고려사항으로, 단일 몰드로 만들 수 있는 성공적인 주조의 횟수를 나타냅니다. 그러나 몰드의 사용 수명에 영향을 줄 수 있는 여러 요인이 있기 때문에 이에 대한 명확한 대답은 없습니다. 이러한 요인들을 살펴보겠습니다.
실리콘 몰드 주조 플라스터
실리콘 몰드의 수명은 여러 요인에 따라 달라질 수 있으며, 주로 몰드의 품질, 사용 빈도 및 주조되는 재료의 종류에 영향을 받습니다.
실리콘 몰드의 품질은 주로 실리콘 재료의 종류와 몰드의 두께에 의해 영향을 받습니다. 몰드용 실리콘 재료의 경우, 20-30 쇼어 A의 경도로 최적의 성능을 발휘합니다. 이 범위보다 경도가 높거나 낮으면 실리콘의 찢어짐 강도가 점차 감소합니다. 또한 동일한 경도를 가진 축합형 실리콘은 부가형 실리콘에 비해 더 좋은 찢어짐 강도를 보입니다. 브러시로 몰드 제작 기법을 사용하고 몰드에 거즈 같은 천층을 추가하는 것은 몰드의 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 방법은 시간 비용이 더 들 수 있지만, 재료 비용과 균형을 이룰 수 있습니다. 또한, 실리콘 몰드 제작 과정에서 진공 탈기는 몰드의 내구성을 향상시키는 또 다른 방법입니다.
또한 주조 재료의 경우, 몰드에 열을 발생시키는 재료를 부어 넣으면 몰드의 노화와 손상이 가속화됩니다. 열을 발생시키는 일반적인 재료로는 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지 등이 있습니다.
아래에는 실리콘 몰드를 사용하여 흔히 사용되는 재료로 주조할 때의 대략적인 주조 횟수도 나열되어 있습니다. 이 수치는 참고용일 뿐이며, 각 프로젝트마다 몰드의 크기, 치수, 언더컷의 복잡성, 표면 세부 사항, 사용 빈도가 다를 수 있습니다.
| 주조 재료 | 횟수 |
|---|---|
| 석고 | 50-100 |
| 콘크리트 | 50-100 |
| 초콜릿 | 50-100 |
| 캔들 | 100-200 |
| 비누 | 100-200 |
| 폴리우레탄 수지 | 10-30 |
| 에폭시 수지 | 30-50 |
| 실리콘 시제품 제작 | 10-20 |
