투명 실리콘은 수축률이 낮고 투명도가 높아 보석 몰드를 만드는 데 이상적인 재료입니다. 이는 캐스팅 재료에서 기포 및 기타 결함을 쉽게 관찰할 수 있게 하여 몰드의 정확도와 품질을 향상시킵니다. 이 글에서는 투명 실리콘을 사용하여 반지 몰드를 만드는 방법을 상세히 안내합니다.
도구 및 재료
-
반지 모델
-
알루미늄 몰드 템플릿
-
시아노아크릴레이트 접착제
-
진공 펌프
1단계: 마스터 모델 준비
먼저, 반지 모델을 깨끗이 세척하고 건조시켜 먼지나 잔여물이 없도록 합니다. 깨끗한 마스터 모델이 최종 몰드의 품질과 세부 사항을 보장합니다.
반지 모델
2단계: 마스터 모델 고정
시아노아크릴레이트 접착제를 사용하여 반지 모델을 알루미늄 판에 고정시켜 단단히 자리잡게 합니다. 이는 실리콘을 붓는 동안 반지 모델의 위치를 유지하여 몰드의 정확성을 보장합니다.
고정된 모델
고정된 반지
3단계: 실리콘 무게 재기
투명 실리콘 재료의 지침에 따라 Part A와 Part B를 10A:1B의 비율로 무게를 재어 준비합니다. 정확한 비율이 실리콘의 올바른 경화를 위해 필수적입니다.
RTV-2 투명 실리콘
투명 액체 실리콘
4단계: 실리콘 혼합
측정한 Part A 실리콘과 Part B 경화제를 철저히 혼합합니다. 투명 실리콘은 점도가 높기 때문에 균일하게 혼합하여 불균일한 경화를 방지해야 합니다.
실리콘 교반
5단계: 진공 탈포
혼합된 실리콘을 진공 펌프에 넣어 탈포합니다. 진공 환경에서 액체 실리콘이 급격히 팽창하므로 혼합 용기는 넘치지 않도록 충분히 커야 합니다. 탈포는 기포를 효과적으로 제거하여 실리콘 몰드의 품질을 높입니다.
진공 펌프
진공 탈기
6단계: 실리콘 붓기
투명 실리콘을 몰드 상자에 부어 반지 모델을 0.5-1 센티미터 정도 덮습니다. 붓는 동안 작은 기포가 나타나면 이쑤시개로 살짝 터뜨려 매끄럽고 기포 없는 몰드 표면을 만듭니다.
실리콘 붓기
기포 터뜨리기
7단계: 경화 대기
투명 실리콘은 다른 유형의 실리콘보다 긴 경화 시간이 필요하며, 경화 온도는 20°C(70°F) 이하로 떨어지지 않아야 합니다. 경화 속도를 높이기 위해 40-60°C(104-140°F)의 온화한 온도에서 경화시킬 수 있지만, 과도한 온도는 실리콘의 수축률을 증가시킬 수 있습니다.
경화 대기
8단계: 절단 및 분리
실리콘이 완전히 경화되면 몰드를 조심스럽게 절단하여 반지 모델을 분리합니다. 실리콘 몰드를 손상시키지 않도록 과도한 힘을 사용하지 않도록 주의합니다.
실리콘 절단
실리콘 분리
9단계: 제품 주조
실리콘 몰드가 완성되면 캐스팅 액체 재료를 부어 마스터 모델과 정확히 동일한 제품을 복제할 수 있습니다.
원형 및 복제품
이 단계를 따라 투명 실리콘을 사용하여 정밀한 반지 몰드를 만들 수 있습니다. 이 가이드가 이상적인 실리콘 몰드를 성공적으로 제작하는 데 도움이 되기를 바랍니다.
