Двухкомпонентный силикон — это высоко универсальный эластомерный материал, используемый для создания форм, спецэффектов, прототипов и различных других изделий. Он известен своей гибкостью, прочностью, долговечностью и стойкостью к экстремальным температурам. Двухкомпонентный силикон делится на две серии: силикон на основе олова (оловянный катализатор) и силикон на основе платины (платиновый катализатор). Несмотря на схожие характеристики, их процессы отверждения и конечные свойства различаются, что делает их подходящими для различных применений. В этой статье мы сравним оба типа силикона и обсудим их свойства и области применения, чтобы помочь вам выбрать подходящий тип для ваших нужд.
1. Принцип отверждения
Механизм отверждения является основным отличием силикона на основе олова и силикона на основе платины. В силиконе на основе олова, также известном как конденсационный силикон, агент для сшивания вступает в гидролиз с влагой из воздуха, образуя сшивание с полидиметилсилоксаном (-OH, гидроксильная группа) под действием оловянного катализатора. В процессе отверждения в качестве побочного продукта выделяется уксусная кислота.
С другой стороны, силикон на основе платины, также известный как добавочный силикон, сшивается с агентом для отверждения и виниловым (-CH=CH-) силиконовым маслом под воздействием платинового катализатора. Побочные продукты не образуются в процессе отверждения, что обеспечивает минимальное усадку конечного продукта и гарантирует высокую точность размеров.
2. Производительность
Разница в механизмах отверждения влияет на конечные свойства силикона. Силикон на основе олова обладает большей прочностью на разрыв по сравнению с силиконом на основе платины. Однако стабильность силикона на основе олова со временем снижается, так как побочные продукты, образующиеся в процессе отверждения, могут привести к его деградации. Кроме того, силикон на основе олова более подвержен усадке и старению с течением времени.
Силикон на основе платины имеет меньшую прочность на разрыв по сравнению с силиконом на основе олова, но более стабильный с течением времени. Это связано с тем, что в процессе отверждения не образуются побочные продукты, которые могут повлиять на характеристики силикона. Кроме того, силикон на основе платины обладает высокой термостойкостью, что делает его подходящим для применения при высоких температурах.
3. Соотношение смешивания
Силиконы на основе олова и на основе платины являются двухкомпонентными силиконовыми резинами, но их соотношение частей А и Б различается. Соотношение для силикона на основе олова составляет 100:2-100:4, в то время как соотношение для силикона на основе платины (полупрозрачный) — 1A:1B, а для прозрачного силикона на основе платины — 10A:1B.
4. Цвет внешней поверхности
Основной цвет силикона на основе олова — белый или полупрозрачный. Основа части А — белая или полупрозрачная, а катализатор части Б на основе олова — прозрачный или светло-желтый. Если требуется другой цвет, производители обычно добавляют пигменты в часть Б для окрашивания.
Основной цвет силикона на основе платины — полупрозрачный или прозрачный. Обе части (A и B) являются полупрозрачными в случае полупрозрачного силикона на основе платины. Если требуется другой цвет, производители обычно добавляют пигменты в часть Б для окрашивания. В случае прозрачного силикона на основе платины (10A:1B) основа части А — прозрачная, а катализатор части Б — бесцветный.
белый жидкий силикон
полупрозрачный жидкий силикон
прозрачный жидкий силикон
5. Применение
Нет универсального материала, подходящего для каждого процесса, и свойства силикона на основе олова и силикона на основе платины делают их подходящими для различных применений. Силикон на основе олова часто используется для создания форм для литья таких материалов, как смолы, бетон, скульптуры, гипс, воск и металлы с низкой температурой плавления. Силикон на основе олова с высокой жесткостью также используется для быстрого прототипирования. Кроме того, силикон на основе олова подходит для применения в случаях, когда требуются высокая прочность на разрыв и гибкость.
форма для бетона
форма для гипса
форма для скульптуры
Силикон на основе платины часто используется для производства пищевых форм, мыла, свечей и других изделий, где не выделяются побочные продукты, которые могут загрязнить конечный продукт. Он также используется для производства реалистичных кукол, спецэффектов и товаров для взрослых, поскольку он более стабилен со временем и обладает высокой термостойкостью. Кроме того, силикон на основе платины подходит для приложений, где требуется гладкая отделка поверхности и минимальная усадка.
форма для торта
форма для свечей
прозрачная силиконовая форма
6. Срок хранения
о сравнению с силиконом на основе платины, силикон на основе олова имеет более короткий срок хранения, обычно от 10 до 12 месяцев. Силикон на основе платины (полупрозрачный) имеет срок хранения 24 месяца, в то время как силикон на основе платины (прозрачный) имеет срок хранения 12 месяцев.
7. Совместимость
Силикон на основе олова совместим с большинством веществ и не подвергается их воздействию в процессе отверждения. Однако силикон на основе платины нельзя смешивать с силикон на основе олова, поскольку силикон на основе платины чувствителен к загрязнителям, таким как сера, латекс и некоторые виды глины. Эти загрязнители могут ингибировать процесс отверждения силикона на основе платины. Силикон на основе платины широко используется в медицинских устройствах, в пищевых формах и в высокоэффективных продуктах благодаря своей биосовместимости, устойчивости к воздействию внешних факторов и способности соответствовать строгим нормативным требованиям.
8. Стоимость
Это фактор, который следует учитывать при выборе подходящего материала для вашего проекта. Силикон на основе олова, как правило, более доступен по цене, что делает его хорошим выбором для проектов с ограниченным бюджетом. Силикон на основе платины обычно дороже, но обладает рядом преимуществ, которые могут оправдать дополнительные расходы.
Резюме
| Сравниваемые параметры | Силикон на основе олова | Силикон на основе платины |
|---|---|---|
| Соотношение смешивания (A:B) | 100:2 до 100:4 | 1:1 или 10:1 |
| Основной цвет | Белый или полупрозрачный | Полупрозрачный или прозрачный |
| Диапазон жесткости | 5-40 Shore A | 0-50 Shore A |
| Термостойкость | 200°C (392°F) | 250°C (482°F) |
| Усадка | 0,3%-0,5% | 0,1%-0,2% |
| Срок хранения | 10-12 месяцев | 12-24 месяца |
| Стоимость | Низкая цена | Высокая цена |
| Принцип отверждения | Конденсационное отверждение — катализатор на основе олова | Отверждение добавлением — катализатор на основе платины |
| Метод отверждения | От внешней поверхности к внутренней, зависит от толщины | Одновременное отверждение внутри и снаружи, не зависит от толщины |
| Условия отверждения | Необходимо поглощение влаги из воздуха | Может отверждаться в закрытой среде |
| Запах | Незначительный запах | Без запаха, сертифицировано FDA |
| Побочные продукты | Да | Нет |
| Вязкость | Средняя | Полупрозрачный силикон имеет низкую вязкость, прозрачный — высокую |
| Совместимость | Почти не изменяется | Кислоты и щелочи ингибируют отверждение |
| Отверждение при нагреве | ≤45°C (113℉) | ≤200°C (392℉) |
| Метод применения | Литье или нанесение кистью | Литье или нанесение кистью |
Технология заливки
технология нанесения кистью
В заключение, силиконы на основе олова и на основе платины имеют свои уникальные преимущества и недостатки. Выбор силиконовой резины зависит от конкретных требований вашего проекта. Например, силикон на основе олова — это хороший выбор для проектов с ограниченным бюджетом, в то время как силикон на основе платины подходит для высокопроизводительных приложений. Понимание различий между ними поможет вам принять обоснованное решение о том, какой тип силиконовой резины использовать в вашем проекте.
