二液型RTVシリコーン材料を使用して型を作成する際、一部のクライアントは液体シリコーンを希釈するためにシリコーンオイルを追加し、シリコーンを流れやすくして、細かい複雑な部分に浸透させやすくすることを検討するかもしれません。
縮合型シリコーンゴムは、工業用シリコーン型製作において一般的に使用される二液型RTVシリコーンです。通常、A液(ベース)とB液(硬化剤)で構成されています。
調達した二液型RTVシリコーン材料の硬度をどのように調整すべきかというジレンマに直面していませんか?この疑問を完全に解決するために、シリコーンゴムの硬度に影響を与える4つの要因をリストアップしました。
シリコーン型の収縮率を低減することは、多くの型メーカーにとって長年の課題であり、製品寸法の不一致を引き起こす可能性があります。
シリコーン型の寿命は、型製作者や鋳造業者にとって重要な関心事であり、1つの型でどれだけの鋳造が成功するかに関わります。しかし、これには明確な答えはなく、型の耐用年数に影響を与える要因が数多く存在します。それらについて見ていきましょう。
真空チャンバーと加圧ポットは、型製作および鋳造プロセスで一般的に使用される機器です。どちらもプロジェクトから気泡を取り除き、最終製品の表面を滑らかで気泡のない状態にする役割を果たします。
型の製作に関しては、二液型RTVシリコーンがよく選ばれる材料です。しかし、シリコーンゴムにはさまざまな種類があります。
二液型RTVシリコーンは、その優れた性能と柔軟性により、シリコーン型の製作に最適な選択肢となっています。しかし、この素材を使用する際には、環境の温度や湿度の変化がその性能に大きな影響を与えます。
シリコーン型のメンテナンスはしばしば見落とされがちですが、注意深く手入れをしても、いずれは摩耗してしまいます。しかし、適切な手入れを行うことで、その寿命を延ばすことができます。そこで、シリコーン型のメンテナンスに役立ついくつかのガイドラインを提供します。これらのガイドラインが非常に有益で役立つことを確信しています。
シリコーン型を作成する際、複雑なモデルの離型は困難な作業となることがあります。そのような場合、モデルの取り外しを容易にするためにシリコーン型を切断する必要があります。